Вырезной станок АРТА 123 ПРО
Стандартный серийный модельный ряд
Конструкция станочного модуля:
– жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна;
– независимая установка кареток X (с предметным столом) и Y-колонны, обеспечивающая максимальную точность и перпендикулярность на всем поле перемещения осей (в отличие от конструкции «крестового стола»);
– заполняемая водой ванна в сборе с подъемным механизмом крепится к каркасу станины и, таким образом, не влияет (своим весом) на координатные перемещения и точность обработки.
Механизм перемещения (оси X, Y, U, V, Z) -Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП
Подъемно-опускаемый механизм ванны – На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону (без слива рабочей жидкости из ванны станка)
| Производитель |
ООО "НПК "Дельта-Тест", Россия |
|---|---|
| Тип обработки |
электроэрозионная проволочно-вырезная обработка погружного типа (ванна с механизмом подъема-опускания) |
| Классификация серии |
прецизионный класс |
| Габаритный класс модели |
малый |
0
посетителей смотрят этот товар прямо сейчас!
Способы оплаты: Безналичный расчёт
Технические характеристики
Общее
| Количество осей Максимальное значение перемещения в миллиметрах по соответствующим осям: X, Y – обработка по контуру Z – высота заготовки U, V – регулировка наклона проволоки С – поворотный стол |
2-х осевой |
|---|---|
| (опция) |
– |
| Координатные перемещения X x Y |
125 x 200 мм |
| Координатные перемещения U x V корректировочный стол (наклон электрода) |
– |
| Высота Z расстояние между нижней и верхней фильерой |
80 мм |
| Повторяемость позиционирования по осям X и Y |
± 1 мкм |
| Межэлектродная среда (рабочая жидкость) |
Стандартная водопроводная вода |
Параметры обработки
| Повторяемость позиционирования по осям X и Y |
± 1 мкм |
|---|---|
| Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В) |
250 x 160 x 80 мм |
| Максимальный вес заготовки |
нет ограничений по максимальному весу заготовки (только по размеру) |
| Достижимая точность обработки на детали |
± 5 мкм |
| Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки |
1,0 мкм |
| Обрабатываемые материалы |
Стали (любые, в том числе в закаленном состоянии), различные сплавы, цветные металлы, ковар, графит и другие (практически любые токопроводящие и полупроводниковые материалы) |
Параметры проволоки
| Диаметр проволоки |
0,10 – 0,30 мм |
|---|---|
| Тип перемотки проволоки |
классическая односторонняя перемотка проволоки-электрода для прецизионной обработки (не реверсивная, не сверхскоростная) |
| Максимальная производительность по стали |
180 кв. мм/ мин при добавлении станции водоподготовки |
| Достижимая шероховатость обработанной поверхности Ra |
0,6 мкм |
Электропитание
| Электропитание |
220 В / 380 В, 50 Гц |
|---|---|
| Максимальная потребляемая мощность (станок с дополнительным оснащением), не более |
9,5 кВт |
Габаритные размеры
| Габариты (Д x Ш x В) станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором; базовая комплектация: подключение станка к водопроводной сети предприятия и канализационному сливу |
1300 x 920 x 1800 мм |
|---|---|
| Габариты (Д x Ш x В) со станцией водоподготовки станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, дополнительным оснащением станцией водоподготовки с встроенным охлаждающим агрегатом |
2000 х 2000 х 1800 мм |
| Масса станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором |
730 кг |
| Масса со станцией водоподготовки станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, в комплектации с дополнительным оснащением станцией водоподготовки (наполненной рабочей жидкостью) с охлаждающим агрегатом |
1 180 кг |
